在车床上进行长度为5000～6000mm，直径为&230～350mm的内孔抛光，表面粗糙度要求在Ra1.6mm以下，材料为1Cr18Ni9Ti的无缝钢管。由于毛坯的孔不圆，就设计制造了如图所示的工装，在较短的时间，在车床上将内孔抛光达到了要求。
支承套1和支承套2是采用无缝钢管焊接法兰后加工而成。采用两截的原因是便于在内孔安装轴承，以支承传动轴1和传动轴2，以防止3000多mm长的轴在高速旋转下甩弯。传动轴1和传动轴2，也是用无缝钢管焊接轴头加工而成，这样既轻、省料，又在高速旋转下不易弯曲。传动轴与传动轴和电机的连接，是两个单键套。电机的功率1.5kw，转速为940r/min，这样就可使砂布轮的速度达到约10m/s。页轮磨料的粒度为36#～46#。此套工装由支架固定，可以调整它的伸出长短，然后固定在车床方刀台上，接电源即可对工件内孔进行抛光。
抛光时，工件一端夹在车床卡盘上，另一端用中心架支承。工件转速为n=10～20r/min，纵向进给量为f=0.5～1mm/r。移动中拖板使页轮压向工件内孔表面，正、反走刀进行抛光。由于工件长，抛光装置的臂短，当抛光工件一半内孔后，再将工件调头安装，抛光另一半内孔。
此工装伸出长臂长可达3000mm，由于支承套支承，接通电源后调整旋转时基本上无振动。由于抛光页轮是软的，并且有弹性，所以工作时也很平稳。上述尺寸和要求的内孔表面，可两班左右达到，操作十分安全、方便。
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